Sex algeng vandamál í framleiðsluferli sjálfvirkra pökkunarvéla
Apr 21, 2026
Pökkunarvélum er skipt í lóðrétta og lárétta gerðir. Lóðréttum vélum er frekar skipt í samfelldar (einnig kölluð valsgerð) og hlé (einnig kölluð spennugerð) gerðir. Pokar eru framleiddir með því að nota þrjár-hliðarþéttingar, fjórar-hliðarþéttingar og bakþéttingar, og það eru líka til fjöl-raða pökkunarvélar. Pökkunarbúnaður er fjölbreyttur og munurinn á mismunandi vélum er mikill. Við raunverulega notkun samsettra filmurúlla geta ýmis vandamál komið upp. Þessi grein greinir ítarlega orsakir sex algengra vandamála til viðmiðunar.
https://www.cnyouna.com/packing-vél/lóðrétt-pökkun-vél/sjálfvirk-ost-fylling-vél.html
I. Staðsetningarmerkjamál
Í sjálfvirku pökkunarferli samsettra filmurúlla er oft krafist staðsetningarhitaþéttingar og staðsetningarskurðar, sem krefst þess að nota ljósrafmagnsstaðsetningarmerki. Stærð merkisins er mismunandi eftir pökkunarvélinni. Almennt ætti breidd merkisins að vera meiri en 2 mm og lengdin meiri en 5 mm. Merkið er yfirleitt dökkur litur með mikilli andstæðu við bakgrunnslitinn, svo sem svartur. Rautt og gult er ekki hægt að nota sem merkingarmerki, né er hægt að nota sama lit og ljós rafskynjarans. Til dæmis, ef ljósnemarinn gefur frá sér grænt ljós, er ekki hægt að nota ljósgrænan lit sem merkislit, vegna þess að grænn ljósnemi getur ekki greint grænan. Ef bakgrunnsliturinn er dökkur litur (svo sem svartur, dökkblár, dökkfjólubláur osfrv.), ætti bendilinn að vera hannaður sem ljós-litaður bendill með útskurði sem sýnir hvítt.
Almennt séð er ljósnemakerfið í sjálfvirkum pökkunarvélum einfalt auðkenningarkerfi og hefur ekki þá skynsamlegu lengd-festingaraðgerð og poka-gerð. Þess vegna, innan lengdarsviðs ljósnemabendilsins, má rúllafilman ekki hafa neinn truflandi texta eða mynstur, annars mun það valda auðkenningarvillum. Sumir mjög viðkvæmir ljósnemar geta að sjálfsögðu stillt svart--og-hvítjöfnun sína nákvæmlega, og sum ljós-lituð truflunarmerki er hægt að fjarlægja með aðlögun, en ekki er hægt að fjarlægja truflunarmerki frá mynstrum með litum svipaða eða dekkri en bendilinn.
Bilið á milli bendila er notað til að ákvarða lengd, þannig að skekkjan milli raunverulegs bils og hönnunargildis getur ekki verið of stór, almennt er aðeins 0,5 mm leyfilegt. Fyrir marga sjálfvirka pökkunarbúnað hefur neikvæð frávik betri mælingaráhrif en jákvæð frávik, svo það er mælt með því að hanna það með neikvæðu fráviki.
Ál-húðað eða hreint ál hefur sterka spegilmynd sem mun hafa áhrif á greiningu ljósnemans. Mælt er með því að samsetta filmubendillinn sé prentaður með hvítum bakgrunni. Fyrir gagnsæjar samsettar filmur, vegna áhrifa lita á hlutunum sem þeir komast í snertingu við, er mælt með því að prenta merkingarnar á hvítan bakgrunn til að draga úr truflunum.
II. Núningsstuðlamál
Núningur í pökkunarferlinu virkar oft bæði sem togkraftur og mótstöðukraftur, því ætti að stjórna stærð hans innan viðeigandi sviðs. Fyrir rúlluefni sem notuð eru í sjálfvirkum umbúðum er almennt krafist lágs innra lags núningsstuðuls og viðeigandi ytra lags núningsstuðuls. Of hár ytri lags núningsstuðull mun valda of mikilli mótstöðu meðan á pökkun stendur, sem leiðir til teygju og aflögunar efnis. Ef það er of lágt getur það valdið skriðu í dragbúnaðinum, sem hefur í för með sér ónákvæma ljósrafmælingu og skurðarstaðsetningu. Hins vegar getur núningsstuðull innra lagsins heldur ekki verið of lágur. Í sumum pökkunarvélum getur of lágur núningsstuðull innra lagsins valdið óstöðugri stöflun við myndun poka, sem leiðir til misjafnra brúna. Fyrir samsettar filmur sem notaðar eru í ræmaumbúðir, getur of lágur núningsstuðull innra lagsins einnig valdið því að töflurnar eða hylkin sem verið er að gefa rennur til, sem leiðir til ónákvæmrar fóðursetningar. Núningsstuðull innra lagsins í samsettri filmu fer aðallega eftir innihaldi opnunarefnisins og miðilsins í innra lagsefninu, svo og stífleika og sléttleika filmunnar. Kórónumeðferðarferlið, hitunarhitastig og tími meðan á framleiðslu stendur hefur einnig áhrif á núningsstuðul vörunnar. Þegar núningsstuðullinn er rannsakaður ætti að huga sérstaklega að verulegum áhrifum hitastigs. Þess vegna er nauðsynlegt að mæla ekki aðeins núningsstuðul umbúðaefnisins við stofuhita heldur einnig við raunverulegt rekstrarhitastig.
III. Vandamál með hitaþéttingu
Lág-hitahita-þéttingarárangur ræðst fyrst og fremst af eiginleikum hita-þéttilagsins og tengist einnig þrýstingi. Almennt mun hærra útpressunarhitastig við útpressunarlagskiptingu, óhófleg kórónumeðferð eða langvarandi filmugeymslu draga úr lág-hitahita-þéttingu efnisins. Hot tack lýsir styrk bráðnu yfirborðs hita-þéttilagsins gegn utanaðkomandi kröftum þegar það hefur ekki kólnað að fullu og harðnað eftir hitaþéttingu; slíkir ytri kraftar koma oft fram í sjálfvirkum áfyllingar- og pökkunarvélum. Þess vegna ættu samsettar filmurúllur sem notaðar eru í sjálfvirkar umbúðir að vera gerðar úr hita-þéttiefni með góðu heitu lími. Hitaþéttingarafköst gegn-mengun, einnig þekkt sem hita-þéttingarárangur gegn mengunarefnum, vísar til hæfileikans til að hita-þéttingu jafnvel þegar hita-innsiglaða yfirborðið festist við innihald eða önnur aðskotaefni. Mismunandi hitaþéttiefni- ætti að velja fyrir samsettar filmur byggðar á mismunandi umbúðum, mismunandi umbúðavélum og mismunandi pökkunaraðstæðum (hitastig, hraði osfrv.); ekki er hægt að nota eitt -hitaþéttingarlag einsleitt. Fyrir umbúðir með lélega hitaþol, ætti að velja þéttiefni við lágt-hitastig-. Fyrir þungar-umbúðir ætti að velja hita-þéttiefni með miklum hita-þéttingarstyrk, miklum vélrænni styrk og góða höggþol. Fyrir háhraða umbúðavélar ætti að velja hita-þéttiefni með lágt-hitastig hitaþéttingu og háan hita-viðloðun. Fyrir vörur með mikla mengun, eins og duft og vökva, ætti að velja hita-þéttingarefni með góða mengunarþol.
IV. Vandamál með hita-Sealed pressed PE
Við hita-þéttingarferli samsettra filma er PE oft pressað út og festist við hita-þéttingarfilmuna, safnast upp og hefur áhrif á eðlilega framleiðslu. Á sama tíma oxast útpressaða PE á hita-þéttingarmótinu og gefur frá sér reyk og lykt. Vandamálin með hita-þéttu pressuðu PE er almennt hægt að bregðast við að einhverju leyti með því að draga úr hita-þéttingarhita og þrýstingi, stilla formúlu hita-þéttingarlagsins og breyta hita-þéttingarfilmunni til að draga úr þrýstingi við brúnirnar. Hins vegar sýnir hagnýt reynsla að besta lausnin er að nota útpressunarlagskipt ferli til að framleiða samsettu filmuna eða auka hraða umbúðavélarinnar þannig að ekki sé hægt að pressa PE á hitaþéttingarfilmuna í tæka tíð.
V. Hitaþéttingarstungur og brotavandamál
Stunga vísar til myndunar gats eða sprungu í gegnum umbúðaefni vegna ytri þrýstings. Algengar orsakir eru:
① Of mikill hitaþéttingarþrýstingur. Í hitaþéttingarferlinu getur of mikill þrýstingur eða ó-samhliða hitaþéttingarmót valdið staðbundnum of miklum þrýstingi, oft stungið brothætt umbúðaefni.
② Gróft hitaþéttingarmót með beittum brúnum eða aðskotahlutum. Illa framleidd ný hitaþéttingarmót skemma oft umbúðir. Sum mót, eftir að hafa verið skemmd, mynda skarpar brúnir, sem geta auðveldlega stungið í umbúðaefnið.
③ Röng þykkt umbúðaefnis. Sumar umbúðavélar hafa kröfur um þykkt umbúðaefnis. Ef þykktin er of mikil geta ákveðnir hlutar umbúðapokans stungið. Til dæmis, í pökkunarvélum af gerðinni -púða, ætti þykkt umbúðaefnisins að jafnaði ekki að fara yfir 60µm. Ef umbúðaefnið er of þykkt er mjög auðvelt að rjúfa það í miðju innsigli púða-pakkningarinnar.
④ Röng uppbygging umbúðaefnis. Sum umbúðaefni hafa lélega gatþol og ekki hægt að nota til að pakka hörðum, hyrndum hlutum.
⑤ Óviðeigandi móthönnun. Ef mótopin á hita-þéttingarmótinu passa ekki við lögun og stærð pakkaðra vara og vélrænni styrkur umbúðaefnisins er ekki mikill, getur umbúðaefnið auðveldlega stungið eða sprungið við pökkun.
VI. Hitaþéttingarleki-
Leki verða vegna þess að ákveðnir þættir koma í veg fyrir að svæðin sem ætti að þétta með upphitun séu þétt þétt. Leka hefur yfirleitt eftirfarandi orsakir:
① Ófullnægjandi hita-þéttingarhitastig. Nauðsynlegt hitastig-hitaþéttingar er mismunandi fyrir mismunandi hluta sama umbúðaefnis, mismunandi umbúðahraða og mismunandi umhverfishitastig. Nauðsynlegt hitastig-hitaþéttingar fyrir lengdar- og þverþéttingu er mismunandi og jafnvel innan sama hita-þéttingarmótsins geta mismunandi hlutar haft mismunandi hitastig. Þetta eru allt atriði sem þarf að huga að í umbúðum. Fyrir hita-þéttingarbúnað er einnig spurning um nákvæmni hitastýringar. Eins og er er nákvæmni hitastýringar innanlandsframleiddra umbúðabúnaðar tiltölulega léleg, venjulega með frávik upp á 10 gráður. Þetta þýðir að ef stjórnað hitastig er 140 gráður er raunverulegt hitastig við umbúðir á bilinu 130-150 gráður. Mörg fyrirtæki nota slembisýni úr fullunnum vörum til að athuga loftþéttleika, en þetta er ekki góð aðferð. Áreiðanlegasta aðferðin er að sýna við lægsta hitastig innan hitastigssviðsins og sýnataka ætti að vera samfelld til að tryggja að sýnishornið nái nægilega vel yfir alla hluta mótsins, bæði á lengd og þversum.
② Mengun á þéttingarsvæðinu. Við áfyllingarferli umbúða er þéttingarsvæði umbúðaefnisins oft mengað af pökkuðu vörunum. Mengun er almennt skipt í vökvamengun og rykmengun. Þetta vandamál er hægt að leysa með því að bæta umbúðabúnað og nota and-mengun og and-truflanir hita-þéttiefni.
③ Búnaður og rekstrarvandamál. Eins og aðskotahlutir í hita-þéttingarmótinu, ófullnægjandi hita-þéttingarþrýstingi eða ó-samhliða hita-mót.
④ Pökkunarefnisvandamál. Svo sem óhófleg kórónumeðferð eða of mikið sleðaefni í hita-þéttingarlaginu sem veldur lélegri hitaþéttingu.
